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混凝土搅拌站地磅无人值守称重系统 传统称重需人工引导车辆、记录数据、核对单据,耗时长达15-30分钟/车次。无人值守系统通过以下设计突破瓶颈: 车牌识别+自动驾驶引导:摄像头自动识别车牌号,结合红绿灯,引导货车精准停靠至称重区域,全程无需人工干预。
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混凝土搅拌站地磅无人值守称重系统
传统称重需人工引导车辆、记录数据、核对单据,耗时长达15-30分钟/车次。无人值守系统通过以下设计突破瓶颈:
车牌识别+自动驾驶引导:AI摄像头自动识别车牌号,结合红绿灯,引导货车精准停靠至称重区域,全程无需人工干预。
智能票据打印:系统自动关联订单信息,生成电子磅单,司机磅上即可打印票据,平均单次作业时间缩短至1分钟。
该系统本着科学管理,杜绝漏洞的原则,旨在加强各厂车辆过磅的管理,提高工作效率,堵防在车辆过磅过程中可能存在的问题,提供数据分析和决策支持。系统是由汽车衡自动称重系统、车牌自动识别系统(或者RFID读写器)、LED大屏幕指挥系统(或者语音系统)、视频监控系统、异常状况手机短信通知系统、红绿灯提示系统、红外线系统、道闸控制系统、远程查询系统组成。
新的传感器在不断涌现,以电阻应变式称重传感器为主的局面在改变,特别是小称量范围内的衡器,已经使用更有*性的音叉振弦式传感器替代电阻应变式传感器,成为十分有发展前景的新产品。它的优点是:无需高稳定度的激励电源和A/D转换器等电子线路,体积小,不要预热,结构紧密、快速响应、批量生产成本低,生产工具简单。
系统优势
数据自动采集,减少人为干预,提高数据采集的准确性,实时性。
加快过衡速度,提高生产作业效率。
规范过磅流程,堵住漏洞,避免情况的发生。
对汽车衡进行集中式的管理,可减少司衡人员,减轻企业的负担。
安装自助人机交互系统,节省建筑成本;设备集中安装,便于管理,防止人为破坏。
远程集中办公,实现地磅无人值守,避免了司机与司衡人员的直接接触,改善了司衡人员的工作环境。
可进行远距离读卡,可杜绝司机利用交换卡片、车牌等。
根据企业需求定制额外的功能,可实现与生产系统等的无缝对接。
集控中心与前端数据采集系统通过网络连接,不增加额外的链路建设成本。
视频监控系统
用监控摄像机24小时不间断监控车辆过磅情况,并录像,截图存档,以备事后查询,车辆控制系统
使用地感线圈检测器和红外对射传感器检测车辆位置,进而控制电子档杆自动抬杆、落杆。
无人值守称重系统包含哪些子系统
1、车牌识别子系统:包括车牌识别仪、IC卡读卡套组、RFID读写器等设备,主要用于车辆、司机身份识别,运单信息或预约信息匹配校验。
2、无感通行子系统:包括智能道闸、红绿灯、雷达等设备,主要用于控制车辆上下磅,确保车辆按照规定路线有序行进。
3、图像抓拍与视频监控子系统:包括网络摄像机、监控立杆等设备,主要用于车辆过磅过程取证。
4、光电感应子系统:包括红外光栅,主要用于探测车辆在地磅上的位置。
5、屏幕显示子系统:包括LED大屏,主要用于展示车辆号码信息与称重计量数据。
6、语音提示子系统:包括扬声器、喇叭等设备,主要用于为司机提供操作指引,称重计量数据播报,以及突发情况远程对讲处理。
7、票据打印子系统:包括热敏打印装置,主要用于司机自助打印提货单、送货单、磅单等票据。
8、中央控制子系统:包括工控机、过磅机、交换机、服务器等设备,主要用于接收和处理各物联设备产生的数据。
9、数据管理子系统:负责存储、分析和管理称重数据,提供丰富的统计报表,以支持企业日常运营管理与决策。
混凝土搅拌站地磅无人值守称重系统